ګاڼه
د زنک لیپت شوی شیټ چې د محصول ژوند اوږدوي او د زنګ وهلو مخنیوي کې مرسته کوي.د ډیر تودوخې انعکاس او زړه راښکونکي ظهور سره ، دا د صنعتي ودانیو ، سیلوس ، بارنونو او نورو غوښتنلیکونو په مینځ کې د تودوخې منعکس کولو کې مرسته کوي.
ګالونیز شوی پاڼه
مستطیل نالی شوی ګالونیز شیټ د زنګ په وړاندې د لوړ مقاومت سره ، د چت او صنعتي مخونو جوړولو لپاره مثالی.د اوږد ګټور ژوند سره، دا د لندبل چاپیریال په وړاندې مقاومت لري
ګالونیز کول د فولادو د زنګ وهلو د مخنیوي لپاره یو اقتصادي او مؤثره طریقه ده، او د ګالوانیز فولاد ضخامت عموما له 0.35 څخه تر 3 ملي میتر پورې وي.د انګلیسي "galvanizing" معنی دا ده چې د ګالوانیز پرت کولی شي په بریښنایی کیمیاوي ډول د فولادو پلیټ ساتنه وکړي.په 1742 کې، فرانسوي میلومین (میلومین) په بریالیتوب سره د ګرمو ډیپ ګالونیز کولو طریقه مطالعه کړه.په 1836 کې، فرانسوي سوریل (Sorel) په صنعتي تولید کې د ګرم ډیپ ګالونیز کولو طریقه پلي کړه.په 1837 کې، HW ګروفورډ د فلکس میتود په واسطه د ګرم ډیپ ګالوانیز کولو لپاره پیټینټ ترلاسه کړ.په 1935 کې، امریکایی سینډزیمیر (T. Sendzimir) وړاندیز وکړ چې د پټو فولادو د دوامداره ګرم ډیپ ګالوانیز کولو لپاره د محافظتي ګاز کمولو طریقه وکاروي، چې عموما د "Sendzimir میتود" په نوم پیژندل کیږي.په 1937 کې، په متحده ایالاتو کې د سینډزیمیر پرله پسې ګرم ډیپ ګالونیزینګ لاین جوړ شو.چین په 1940 لسیزه کې په انشان کې د ګرمو ډیپ ګالوانیز شیټونو تولید پیل کړ او په 1979 کې، د پټو فولادو لپاره لومړی پرله پسې ګرم ډیپ ګالونیزینګ لاین په ووهان کې جوړ شو.
ګرم ډوب
دلته دوه ډوله د ګرم ډیپ ګالونیز کولو میتود او د الیکټروپلټینګ میتود شتون لري.د hot-dip زنک پرت ضخامت عموما 60 ~ 300g/m2 (واحد اړخ) دی، کوم چې د هغو برخو لپاره کارول کیږي چې قوي سنکنرن مقاومت ته اړتیا لري.د الیکټروپلیټ شوي زنک طبقه 10-50g/m2 (واحد اړخ) ده، چې ډیری یې د رنګ شوي برخو یا غیر رنګ شوي برخو لپاره کارول کیږي چې د لوړ زنګ مقاومت ته اړتیا نلري.د ګرم ډپ میتود د پری درملنې میتود سره سم د فلکس میتود او محافظتي ګاز کمولو میتود باندې ویشل شوی.د فلکس طریقه دا ده چې په سطحه د اکسایډونو لرې کولو لپاره د انیل شوي فولاد پلیټ اچار کړئ، بیا د فلکس ټانک څخه تېر شئ چې ZnCl2 او NH4Cl لري، او بیا د ګالونیز کولو لپاره د زنک ټانک ته ننوځي.د محافظتي ګاز کمولو میتود په پراخه کچه د سټیل سټیل دوامداره ګرم ډیپ ګالونیز کولو لپاره کارول کیږي.پټه فولاد لومړی د اور د تودوخې د تودوخې فرنس څخه تیریږي ترڅو په سطح کې پاتې شوي تیل سوځوي، او په ورته وخت کې، د اوسپنې اکسایډ فلم په سطحه جوړیږي؛سپنج اوسپنه.وروسته له دې چې د سټیل سټیل چې سطح یې پاکه شوې او فعاله شوې د تودوخې د تودوخې په پرتله یو څه لوړ تودوخې ته یخ شي د زنک پرت ته د 450-460 درجې سانتي ګراد کې د زنک کڅوړې ته ننوځي او د زنک پرت ضخامت کنټرولولو لپاره د هوا چاقو کاروي.په نهایت کې ، دا د کرومیټ محلول سره تیریږي ترڅو د سپین زنګ مقاومت ښه کړي.
الکتروپلاټینګ
د کارول شوي پلیټینګ حل له مخې ، دا په الکلین میتود او اسید میتود ویشل کیدی شي.د الکلین پلیټینګ محلول لوړ قیمت لري ، چاپیریال ککړوي ، د تولید ټیټ موثریت ، او د کوټینګ ضعیف کیفیت ، نو دا واقعیا نه کارول کیږي.د اسید پلیټ کولو محلول اصلي برخې ZnSO4·7H2O، NH4Cl او Al2(SO4)3·18H2O او داسې نور دي. د خالص زنک سره د انود په توګه او د سټیل سټیل د کیتوډ په توګه، د کرنټ د عمل لاندې د زنک انود پلیټ منحل کیږي. په Zn2+ کې د پلیټینګ محلول کې، او Zn2+ په کیتوډ کې فلزي زنک ته راټیټیږي او د سټیل سټیل په سطح کې زیرمه کیږي.کوټ د فاسفیت او کرومات مخلوط محلول سره درملنه کیږي، کوم چې کولی شي د رنګ کولو وړتیا ته وده ورکړي، او د الیکٹرو-ګالوانیز سټیل شیټ سطح روښانه او نرمه ده، کوم چې په تیرو وختونو کې د موټرو صنعت کې کارول کیده.په دې وروستیو کلونو کې، د غوښتنلیک ساحه د بریښنایی صنعت او نورو اړخونو ته پراخه شوې، کوم چې د بریښنایی ګالونیز شیټ صنعت پرمختګ ته وده ورکړې.په 1970 لسیزه کې، یو اړخیز ګیلونیز شوي شیټونه هم رامینځته شوي.
د پوسټ وخت: مارچ-10-2022
